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大连电厂内一地下热力管线发生泄漏,热力领导在接到通知后马上赶到现场进行紧急处理,经开挖后发现是一处DN1000钢管补偿器处泄漏,管道压力8公斤,管道埋深1米左右,由于此补偿器无法修补,只能采用断管在更换的方式修补,使用铁管连接焊接死,这样就造成了漏水量特别大,热力公司尝试使用抽水泵进行排水,但面对高达1500吨的漏水量,小功率抽水泵显得力不从心,排水效率低下。因此找到大连良格科技寻求帮助。


我司在接到任务后第一时间抵达现场,根据现场泄漏量和管道压力携带两台大功率抽水泵(液压动力站)抵达现场,发挥威力。两台液压渣浆泵同时启动,经过连续12小时的奋战,两套动力渣浆泵终于完成了使命,管内水被彻底抽干,为接下来的焊接作业创造了有利条件。这不仅是一场与时间的赛跑,更是对技术与设备的考验。液压动力站以其良好的性能和稳定性,赢得了在场所有人的赞誉。




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液压动力站工况实例

大连电厂内一地下热力管线发生泄漏,热力领导在接到通知后马上赶到现场进行紧急处理,经开挖后发现是一处DN1000钢管补偿器处泄漏,管道压力8公斤,管道埋深1米左右,由于此补偿器无法修补,只能采用断管在更换的方式修补,使用铁管连接焊接死,这样就造成了漏水量特别大,热力公司尝试使用抽水泵进行排水,但面对高达1500吨的漏水量,小功率抽水泵显得力不从心,排水效率低下。因此找到大连良格科技寻求帮助。


我司在接到任务后第一时间抵达现场,根据现场泄漏量和管道压力携带两台大功率抽水泵(液压动力站)抵达现场,发挥威力。两台液压渣浆泵同时启动,经过连续12小时的奋战,两套动力渣浆泵终于完成了使命,管内水被彻底抽干,为接下来的焊接作业创造了有利条件。这不仅是一场与时间的赛跑,更是对技术与设备的考验。液压动力站以其良好的性能和稳定性,赢得了在场所有人的赞誉。




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